在電氣工程領域，絕緣材料的擊穿特性是評估其可靠性的核心指標。擊穿強度（Dielectric Strength）是材料耐受電場而不發(fā)生擊穿的臨界值，通常以 kV/mm 表示。當材料承受的電壓超過其擊穿電壓（Breakdown Voltage）時，會引發(fā)不可逆的電擊穿現(xiàn)象，導致絕緣失效。

測試過程中需嚴格區(qū)分交流試驗電壓與直流試驗電壓的作用機制。工頻（50/60Hz）交流電壓下，材料內(nèi)部介質損耗會加劇熱積累，而直流電壓更易暴露材料中的空間電荷效應。擊穿標準（如 IEC 60243 系列）規(guī)定了不同材料的測試條件，包括電極形狀、升壓速率和環(huán)境參數(shù)。

漏電流監(jiān)測是擊穿測試的重要輔助手段。當材料出現(xiàn)局部放電或沿面閃絡（Flashover）時，漏電流會顯著增大。通過校準（Calibration）高壓電源和測量系統(tǒng)，可確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。工業(yè)應用中，耐壓試驗（Withstand Voltage Test）分為過程控制測試（生產(chǎn)線上的快速篩查）和驗證測試（成品全檢），而科研機構更側重擊穿機理研究。

不同測試場景對設備要求各異：工廠檢測需滿足 GB/T 1408 標準的全自動系統(tǒng)，科研部門則需要高精度的脈沖電源和實時數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。電極設計（如球 - 球電極、平板電極）直接影響電場分布，需根據(jù)材料類型選擇。值得注意的是，節(jié)點失效（如電纜接頭處的局部放電）往往是系統(tǒng)故障的主要誘因，因此現(xiàn)場測試中需結合局部放電檢測技術。

目前，介電強度測試已形成標準化流程，但材料老化、溫度變化等因素仍需在測試中加以控制。通過建立多參數(shù)耦合的失效模型，可提升絕緣系統(tǒng)的可靠性評估水平。